Solar-monteringsbraketten produsert av Guojian-leverandøren er kompatible med de aller fleste vanlige solcellemoduler på markedet. De kan sikkert støtte solcellepaneler under ulike utendørsklimatiske forhold. I henhold til miljøforholdene på prosjektstedet, som kystsaltsprøyteområder, snødekte og høye områder, eller vanlige innlandsområder, kan tilsvarende støttematerialer og overflatebehandlingsordninger velges fleksibelt. De fleste komponentene i støttekonstruksjonene er prefabrikkert på fabrikken, noe som effektivt reduserer kutte- og sveiseoperasjoner på byggeplassen og forbedrer installasjonseffektiviteten. Enten kunder kjøper solcellestøttestrukturer i standardstørrelse eller trenger modifikasjoner av ikke-standard størrelse, kan ingeniørteamet vårt tilby passende støttelayoutløsninger basert på de faktiske parametrene til prosjektet. Et stort antall fotovoltaiske støttestrukturer har blitt implementert i forskjellige ekte fotovoltaiske prosjekter, og akkumulert rik og kompleks praktisk prosjekterfaring.
En fotovoltaisk støttestruktur, også kjent som et fotovoltaisk modulstøttesystem, tilhører kjernen bærende rammeverk av en fotovoltaisk kraftstasjon. Hovedfunksjonen er å fikse solcellemoduler i riktig hellingsposisjon, bære ulike belastninger som vindtrykk, snøtrykk og egenvekt, og trygt overføre alle ytre krefter til taket eller grunnfundamentet. Uten en pålitelig fotovoltaisk støttestruktur er det vanskelig for solcellemoduler å oppnå langsiktig stabil drift. Et komplett fotovoltaisk støttesystem inkluderer skinner, søyler, trykkblokker, koblinger, kroker og andre forskjellige maskinvarekomponenter. Gjennom ulike komponentkombinasjoner er den egnet for ulike installasjonsscenarier som tegltak, farget stålsteinstak, flate betongtak og friluftskraftverk på bakken. En fotovoltaisk støttestruktur av høy kvalitet vil samtidig vurdere strukturell sikkerhet, installasjonseffektivitet på stedet og den totale prosjektinvesteringskostnaden. Vår Solar Monteringsbrakett-serie inkluderer produkter som f.eksSmart solsporingssystem, Tiltet enakset solsporingssystem, og andre.
1. Flere materialalternativer: Ulike materialer som varmgalvanisert karbonstål, sink-aluminium-magnesiumstål og anodisert aluminiumslegering kan velges, under hensyntagen til korrosjonsmotstandsnivået og prosjektbudsjettet, og tilpasset ulike regionale miljøkrav.
2. Sterk plasstilpasningsevne: Modulær utforming, justerbar helning, kan takle ulike terreng og bygningsstrukturer, noe som reduserer begrensningene for stedets forhold på solcelleinstallasjon.
3. Effektiv konstruksjon på stedet: Komponenter prefabrikkeres på fabrikken, med standardisert tilbehør som hoveddel, noe som reduserer sekundærbearbeiding på byggeplassen og forkorter den totale byggeperioden for solcelleprosjektet.
4. Lang levetid: Moden overflate anti-korrosjonsprosess, forsinker rust og aldring, med en designbruksperiode på opptil 20-25 år, som matcher hele livssyklusen til solcellemoduler.
5. Senere utvidelse og utvidelse: Det fotovoltaiske støttesystemet støtter senere kapasitetsutvidelse og modifikasjon av fotovoltaisk array, noe som muliggjør fleksibel utvidelse når prosjektskalaen utvides.
Applikasjonsscenarier
Våre fotovoltaiske støttestrukturprodukter dekker to hovedtyper av prosjekter: distribuert solcelle og sentralisert solcelle. I husholdningstakscenariet utnytter kompakte fotovoltaiske støttekonstruksjoner plassen til familietaket for fotovoltaisk konstruksjon; for industrielle og kommersielle prosjekter som fabrikker og kommersielle bygninger, kan solcellestøttekonstruksjoner tilpasses til å farge ståltegltak og flate betongtak; for store solcellekraftverk på bakken kan kraftige solcellestøttekonstruksjoner kombineres med betongfundamenter eller spiraljordpeler for totalkonstruksjon; den kan også tilpasses spesielle fotovoltaiske applikasjonsscenarier som landbruksfotovoltaiske komplementering og solcellebiler. For forskjellige scenarier vil vi gi tilsvarende forslag til valg av støttetype.
Fabrikken etablerer en komplett kvalitetskontrollprosess, som starter fra inspeksjon av råvarer som kommer inn på lageret, verifisering av stålmaterialerapporter og belegginspeksjonsrapporter for å forhindre at ukvalifiserte råvarer strømmer inn i produksjonsprosessen. Flere inspeksjonsprosedyrer er satt opp under produksjonsprosessen, med tilfeldige inspeksjoner ved hver kaldbøynings-, stempling- og overflatebehandlingsprosess; etter at produktene er ferdigstilt, utføres en forhåndsinspeksjon av størrelsenøyaktigheten, beleggtykkelsen og fullstendigheten av tilbehørsmatching for støttekomponentene, og produkter som ikke samsvarer, vil ikke bli pakket og sendt.
Produktene kan gi ISO-kvalitetssystemsertifisering, SGS saltspraytestrapport, CE og andre relevante kvalifikasjonsdokumenter, og støtte tredjeparts prøvetakingsinspeksjon av kunder.
Hovedprofilene til den fotovoltaiske støttestrukturen er bundet med stålbånd, og maskinvarekomponentene er uavhengig pakket for å unngå riper og slitasje under transport. For container sjøfrakt forsendelser er produktene ordnet på en rimelig måte i henhold til lasteplanen for å maksimere utnyttelsen av containerplassen og redusere logistikkkostnadene for kundene. En pakkeliste er vedlagt for hver forsendelse for å lette kundenes verifisering av kvantum ved ankomst til havnen.
1. Vi er en faktisk produksjonsfabrikk med en komplett profilert materialbehandlingslinje. Vi er ikke bare en enkel handelsmellommann. Vi kan kontrollere produksjonssyklusen og kvaliteten på produktene.
2. Vi har ingeniørteknisk støtte. Etter å ha mottatt kundens prosjektinformasjon, kan vi tilby grunnleggende utvalg, lastberegningsreferanseforslag, og ikke bare selge stålprofiler.
3. Vi tilbyr både standard spotvarer og ikke-standard tilpasning. Små batchprøver og store prosjektordrer kan alle aksepteres.
4. Vi leverer et komplett sett med eksportmateriale, inkludert pakkelister, materialsertifikater og testrapporter, som kan leveres sammen med varene eller på nettet for å oppfylle kravene til tolldeklarasjon og aksept av prosjektet.
5. Vi har en komplett ettersalgsstøtte. Tekniske spørsmål under installasjonsprosessen kan besvares, noe som reduserer hindringer i prosjektgjennomføringen.
Q1: Er du en produksjonsfabrikk? Kan du arrangere et fabrikkbesøk?
A: Vi er en faktisk produksjonsfabrikk. Vi støtter kundenes avtale om fabrikkbesøk og kan også gi sanntids live video av fabrikken.
Q2: Hva er minimum bestillingsmengde (MOQ) for solcellebraketter? Kan prøver leveres?
A: Standardbraketter støtter små batchkjøp. Vi kan også gi prøver for testing og bekreftelse. Prøvefraktkostnaden bæres vanligvis av kjøperen.
Q3: Støtter du tilpasset behandling?
A: Vi støtter ikke-standardstørrelser og spesielle belastningsforhold for tilpasning. Kunder kan levere tegninger eller prosjektparametere, og vi vil vurdere og gi en løsning og tilbud.
Q4: Hvor lang er produktleveringssyklusen?
A: Vanlige spotvarer har en leveringssyklus på 10-15 virkedager; tilpassede produkter må bestemme den spesifikke leveringsdatoen basert på tegningene og produksjonsplanen.
Q5: Hvor lang er produktgarantien? Hva skal jeg gjøre hvis det er rust senere?
A: Produktet gir 25 års garanti; hvis kvalitetsproblemer forårsaket av materiale eller prosess er innenfor garantiperioden, vil vi håndtere det i koordinering; skader forårsaket av installasjonsfeil, menneskelig skade eller overskridelse av konstruksjonsbelastningen er ikke innenfor garantiens omfang.
Q6: Kan du gi strukturelle beregningsdokumenter?
A: For store prosjekter, etter å ha bekreftet prosjektets vindtrykk, snøtrykk og geologiske forhold, kan vi tilby tilsvarende referansematerialer for strukturell beregning.
Kunder kan gi informasjon som prosjektstedsforhold, taktype, installert skala, lokal vind- og snøbelastning osv. På bakgrunn av dette kan vi gi valgforslag til brakettene. Anskaffelsesprosess: kommunikasjon av krav → bekreftelse av plan → tilbud → signering av kontrakt → produksjon tilvirkning → kvalitetskontroll og pakking → arrangement av levering.
